Basisprestatieparameters van 2,5 kW inductieverwarmer
NamePerformance-parameter
Nominaal vermogen: eenfase 2,5 kW
Nominale ingangsstroom: 10-11 (A)
Nominale uitgangsstroom: 100-150 (A)
Nominale spanningsfrequentie: AC 220V/50Hz
Spanningsaanpassingsbereik: 100V ~ 260V, constant uitgangsvermogen bij 210 ~ 260V
Aanpassen aan de omgevingstemperatuur: -20ºC~50ºC
Aanpassen aan de omgevingsvochtigheid: ≤95%
Vermogensaanpassingsbereik: traploze aanpassing van 20% tot 100% (dat wil zeggen: aanpassing tussen 0,5 en 2,5 kW)
Warmteomzettingsrendement: ≥95%
Effectief vermogen: ≥98% (kan worden aangepast aan de behoeften van de gebruiker)
werkfrequentie: 5~40 kHz
Hoofdcircuitstructuur: Halve-brug serieresonantie
Besturingssysteem: DSP-gebaseerd supersnel automatisch fasevergrendelend tracking-besturingssysteem
Toepassingsmodus: Open applicatieplatform
monitor: programmeerbaar digitaal display
starttijd: <1S
Onmiddellijke overstroombeveiligingstijd: ≤2US
Beveiliging tegen overbelasting: 130% onmiddellijke bescherming
Zachte startmodus: 1. Volledig elektrisch geïsoleerde zachte startverwarmings-/stopmodus
2. Met 12V en 24V ingang start/stop-modus
Ondersteuning PID-aanpassingsvermogen: Identificeer 0-5V ingangsspanning
Ondersteunt 0 ~ 1000 ºC belastingtemperatuurdetectie: nauwkeurigheid tot ± 1 ºC
Adaptieve spoelparameters: 2,5 kW 4 vierkante lijn, lengte 23 m, inductie 100 ~ 150 uH
Afstand spoel tot belasting (dikte thermische isolatie): 20-25 mm voor een cirkel, 15-20 mm voor een vlak, 10-15 mm voor een ellips en binnen 10 mm voor een superellips
Inductieverwarmer: de toekomst van hoogrendementsverwarming
Traditionele verwarmingsmethoden zoals gas- en elektrische kachels kunnen duur, inefficiënt en schadelijk voor het milieu zijn. Er is echter een nieuwe verwarmingstechnologie die aan populariteit wint vanwege de hoge efficiëntie en milieuvriendelijkheid: inductieverwarming.
Inductieverhitting is een proces waarbij elektrische stroom wordt gebruikt om een magnetisch veld te creëren, dat vervolgens warmte genereert. Het wordt gebruikt in diverse toepassingen, waaronder metaalbewerking, lassen en koken. Inductieverhitters worden steeds populairder voor verwarming in woningen en industriële omgevingen, en wel om een aantal redenen:
Energie-efficiëntie - Inductieverwarmers zijn zeer efficiënt in het omzetten van elektrische energie in warmte. Ze kunnen sneller opwarmen en verbruiken minder energie dan conventionele verwarmingsmethoden.
Milieuvriendelijk - Inductieverwarmers creëren warmte via een elektromagnetisch veld, wat betekent dat ze geen schadelijke emissies produceren. Ze zijn een schone en veilige verwarmingsoptie voor milieubewuste mensen.
Snelle en gelijkmatige verwarming - Inductieverhitting creëert warmte direct in het te verwarmen materiaal, in plaats van de lucht eromheen. Dit betekent dat de warmte gelijkmatiger wordt verdeeld en er geen hete of koude plekken zijn.
Veilig en gebruiksvriendelijk - Inductieverwarmers zijn ontworpen met oog op veiligheid. Ze zijn voorzien van veiligheidsvoorzieningen die oververhitting voorkomen en koelen snel af na gebruik. Ze zijn bovendien gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te onderhouden.
Met al deze voordelen is het niet moeilijk te begrijpen waarom inductieverwarmers de verwarmingsindustrie veroveren. Ze zijn perfect voor diverse toepassingen, waaronder thuisverwarming, industriële processen en koken. Laten we eens kijken naar enkele specifieke voordelen van inductieverhitting.
Verwarming in huis - Inductieverwarmers zijn perfect voor thuisgebruik omdat ze efficiënt, snel en veilig zijn. Ze kunnen worden gebruikt om individuele kamers of hele huizen te verwarmen en werken goed in zowel nieuwe als bestaande woningen. Ze zijn bovendien compact en eenvoudig te installeren, waardoor ze niet te veel ruimte innemen.
Industriële processen - Inductieverhitting is ideaal voor industriële processen omdat het tijd en geld bespaart. Het kan worden gebruikt voor taken zoals gloeien, solderen, smeden en smelten, en levert keer op keer consistente resultaten. Het is ook een kosteneffectieve optie omdat het minder energie verbruikt dan traditionele verwarmingsmethoden.
Koken - Inductiekookplaten worden steeds populairder omdat ze snel, efficiënt en veilig zijn. Ze warmen snel op en verbruiken minder energie dan gas- of elektrische kookplaten, en ze zijn gemakkelijk schoon te maken. Ze zijn ook veiliger omdat ze geen open vlam produceren en snel afkoelen na gebruik.
Kortom, inductieverwarmers zijn de toekomst van hoogrendementsverwarming. Ze zijn energiezuinig, milieuvriendelijk, snel, veilig en gebruiksvriendelijk. Ze zijn perfect voor thuisverwarming, industriële processen en koken, en ze worden snel de favoriete verwarmingsmethode voor mensen over de hele wereld. Dus of u nu geld wilt besparen op uw energierekening, uw CO2-voetafdruk wilt verkleinen of gewoon uw huis efficiënter wilt verwarmen, een inductieverwarmer is de perfecte oplossing.
Inductieverhitting
Het bedieningspaneel van inductieapparaten is speciaal ontworpen om energie te besparen in de verwarmingsbehoeften van spuitgiet-, extrusie- en kabelproductiemachines, dankzij 15 jaar R&D.
Na installatie van het product, de spuitgietmachine, enz., wordt een energiebesparing van 30% tot 80% bereikt op de elektrische energie die nodig is om dergelijke apparaten te verwarmen. Inductieverhittingsapparaten zijn daarom ideale verwarmingsapparatuur, vooral voor specifieke machines.
Is uw verwarmingsproces kostbaar en verbruikt het veel energie?
Warmteverlies en inconsistente warmtetoepassing zorgen ervoor dat de productkwaliteit afneemt, de kosten per eenheid stijgen en de winst wordt geconsumeerd. Energiekosten vormen een van de belangrijkste kostenposten in de productie. Daarom worden de meest economische producten geproduceerd met de juiste energietoepassing.
Inductieverhitting concentreert de energie uitsluitend op het te verwarmen deel van het onderdeel. Omdat de energie rechtstreeks van de spoel naar het materiaal wordt overgedragen, is er geen warmteverlies, zoals geen vlam of lucht. Inductieverhitting verhoogt daarom de efficiëntie van uw warmtebehandeling. Zoals te zien is in de bovenstaande energievergelijking, wordt een inductieverwarmer van 2,5 kW gebruikt om het materiaal te verwarmen, wat een energiebesparing van minstens 30% oplevert ten opzichte van de toepassing van een conventionele weerstandsverwarmer van 2,5 kW.
Kan inductieverhitting uw procesverwarming verbeteren?
Als uw proces goed aansluit bij inductieverhitting, kan inductieverhitting uw efficiëntie en veiligheid verhogen en energie besparen. Niet elke toepassing is echter geschikt voor inductieverhitting. In processen die de belangrijkste voordelen van inductieverhitting, zoals gevoeligheid en thermische isolatie, niet benutten, wordt deze verwarming afgeraden.
Hoe ontwerp je een spoel voor inductieverhitting?
Inductieverhitting wordt al tientallen jaren gebruikt in de maakindustrie, omdat deze vorm van verhitting zorgt voor een draadloze overdracht van energie naar elk geleidend materiaal. Op die manier is het mogelijk om een monster te verwarmen zonder direct contact met de verwarmer.
Bij inductieverhitting wordt het monster in een magnetisch veld geplaatst dat duizenden keren per seconde wordt losgelaten. Het overgebrachte vermogen is afhankelijk van de elektrische geleidbaarheid en de magnetische eigenschappen van het materiaal.
Wij kunnen u helpen met materiaalkeuze, spoelontwerp en parameters zoals frequentie en magnetische veldamplitude. Meer specifiek kunnen wij u helpen met de volgende activiteiten:
• Optimalisatie van het vermogen en de homogeniteit van het magnetische veld
• Frequentie- en amplitudeselectie
• Spoelontwerp, vorm, diameters, lengte
• Materiaalkeuze
l. Sluit de stroomkabel aan
2. Neem de nullijn van de voeding op
3. Voering ophalen
4. Voering ophalen
5.60A Fairchild IGBT met hoge stroomsterkte vormt een halfbrug-hoofdcircuitstructuur
6. CLC-voedingsgolfconstructiestructuur, die effectief onderdrukkend werkt
harmonische interferentie voeding
7. Aansluiten op een programmeerbaar digitaal display
8. Digitaal besturingssysteem gebaseerd op AVR-microprocessor
9. Externe werkindicator van 12, altijd aan wanneer het apparaat werkt, knipperend wanneer het apparaat niet werkt.
10. Temperatuurinterface voor belastingdetectie, verbonden met de thermistor, maximale detectietemperatuur ℃, nauwkeurigheid tot t 1℃
11. IGBT-temperatuursensorinterface
12. Pas de vermogenspotentiometer aan. Wanneer PID-aanpassing nodig is, verwijdert u de potentiometer en sluit u een andere aan.
Twee-pins aansluiting, externe 0-5V-regeling kan PID-vermogensaanpassingsfunctie realiseren
13.RS-485-communicatie
14. Foutindicatorinterface, uit tijdens normale werking, knipperend wanneer de fout optreedt
15. Werkindicatorinterface, altijd aan bij normaal werken, niet aan bij niet werken
16. Voedingsindicatorpoort, altijd aan wanneer de stroom is ingeschakeld
17. Zachte startaansluiting, over het algemeen gesloten start, open stop, deze aansluiting is verbonden met de uitgang van de thermostaat
18. De fabrieksinstelling is kortsluiting, kortsluiting Zorg ervoor dat u de stekker uit het stopcontact haalt
19. Externe voeding 12 of 24V startinterface, zie hoofdstuk 3, let op de spanningsrichting bij gebruik van deze functie
De 2,5 kW inductieverwarmer is een apparaat met een klein en middelgroot vermogen, geschikt voor lokale verwarming, de bewerking van kleine werkstukken, laboratoria en civiele toepassingen. De belangrijkste voordelen van de 2,5 kW inductieverwarmer zijn snelle verwarming, nauwkeurige temperatuurregeling, uitstekende draagbaarheid en geschiktheid voor toepassingen met hoge eisen aan thermische efficiëntie, energieverbruik en flexibiliteit.
inductieverwarmer 2,5 kW wordt gebruikt in industriële sectoren
1. Metaalbewerking en warmtebehandeling
Voorverwarmen van kleine mallen: verwarm het maloppervlak voor tot 150-300℃, verkort de spuitgiet- en spuitgietcyclus en verminder thermische schokken.
Case: Verwarm de matrijs voor vóór het spuitgieten van kunststofonderdelen, enkele voorverwarmingstijd <5 minuten.
Gloeien van precisie-onderdelen: elimineert bewerkingsspanningen, geschikt voor lokaal gloeien van gereedschappen en asdelen (hardheid HRC30-50).
Voordelen: temperatuurschommeling <±5℃, voorkomt vervorming van het werkstuk.
2. Lassen en solderen
Lassen van kleine metalen onderdelen: lassen van koperen buizen en roestvrijstalen verbindingen met een diameter kleiner dan 10 mm en waarbij de lassterkte groter is dan 80% van het moedermateriaal.
Toepassing van inductieverwarmer 2,5 kW: lassen van koperen buizen van koelapparatuur en aansluiten van pennen van elektronische componenten.
Laboratoriumsolderen: inductieverwarmer van 2,5 kW wordt gebruikt voor kleinschalige soldeerproeven in wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, zoals vacuümsolderen van keramiek en metalen.
3. Smelten en gieten
Smelten van edelmetalen: smelten van edelmetalen zoals goud en zilver (binnen 1 kg), smelttijd minder dan 5 minuten.
Energiebesparing: vergeleken met traditionele smeltkroesovens is het energieverbruik 40% lager.
Laboratoriumsmelten: kleinschalige smeltproeven voor de analyse van de legeringssamenstelling door de School of Materials van universiteiten.
Toepassing van inductieverwarmer 2,5 kW in de civiele en commerciële sector
1. Toepassing van inductieverwarmer 2,5 kW in huishoudelijke apparaten en keukengerei
Vervanging voor inductiekookplaten: geschikt voor inductiekookplaten met een laag vermogen (zoals éénpitskookplaten), thermisch rendement groter dan 95%, geschikt voor thuis koken.
Verwarming van kleine apparaten: de verwarmingsmodule van een koffiezetapparaat of waterkoker warmt 30% sneller op dan traditioneel weerstandsdraad.
2. Gereedschapsonderhoud
Harden van boren en zaagbladen: Het oppervlak van huishoudelijk doe-het-zelfgereedschap wordt gehard om de levensduur te verlengen (zo neemt de hardheid van houtbewerkingsboren met 2HRC toe na het harden).
Soldeerverhitting: Elektronicaliefhebbers gebruiken het om soldeer te smelten (smeltpunt 183℃) om het risico op open vlammen te vermijden.
3. Inductieverwarmer 2,5 kW wordt gebruikt in schoonheids- en medische behandelingen
Verwarming van schoonheidsinstrumenten: De verwarmingsmodule van ontharingsinstrumenten en radiofrequentie-schoonheidsinstrumenten heeft een nauwkeurige en regelbare temperatuur (40-60℃).
Sterilisatie van medische hulpmiddelen: door kleine chirurgische instrumenten voor te verwarmen vóór sterilisatie met plasma op lage temperatuur wordt de sterilisatietijd verkort.
